পূর্ববর্তী ব্লগ পোস্টে প্রবর্তিত ব্যবসায়িক প্রক্রিয়া অনুসরণ করে, আজ আমরা ফ্যাব্রিক ডাইং নিয়ে আলোচনা করব। ফ্যাব্রিক ডাইংটি বোনা হওয়ার পরে এবং এটি পোশাক তৈরির আগে লেইস বেস ফ্যাব্রিকের উপর সঞ্চালিত রঞ্জন প্রক্রিয়াটিকে বোঝায়। এটি জটিল পদক্ষেপের একটি সিরিজ জড়িত। রঞ্জন করার পরে, একসময় একঘেয়ে ফ্যাব্রিককে জীবনের একটি প্রাণবন্ত নতুন ইজারা দেওয়া হয়, যা বিভিন্ন রঙে লেইস অন্তর্বাস তৈরির অনুমতি দেয়। ফ্যাব্রিক ডাইং প্রক্রিয়াতে তিনটি মূল সূচক হ'ল: ① রঙ প্রভাব: ডাই নির্বাচন এবং রঞ্জনিক প্রক্রিয়াটির মাধ্যমে গ্রাহকের কাঙ্ক্ষিত রঙের মান অর্জন করা; ② রঙ ফাস্টনেস উন্নতি: 4-5 এর ওয়াশাবিলিটি এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধের মান পূরণ; এবং ③ ফ্যাব্রিক কাঠামো সুরক্ষা: বিকৃতি ছাড়াই লেইস ওপেনওয়ার্ক প্যাটার্ন বজায় রাখা। সুতরাং, গুণমান নিশ্চিত করার জন্য প্রস্তুতির পর্যায়ে লেইস ফ্যাব্রিকটি পরিদর্শন করা জরুরী। আসুন ফ্যাব্রিক ডাইং প্রক্রিয়াটি ব্যাখ্যা করার জন্য উদাহরণ হিসাবে গ্রিন লেইস ব্রা সেটের উত্পাদনটি নেওয়া যাক:
1। প্রিট্রেটমেন্ট স্টেজ
জরি অন্তর্বাস উত্পাদনে ফ্যাব্রিক রঞ্জনের জন্য প্রিট্রেটমেন্ট স্টেজের মধ্যে মূলত অন্তর্ভুক্ত রয়েছে: ① ক্লিয়ানিং: ফাইবারের হাইড্রোফিলিসিটি এবং ডাই শোষণের ক্ষমতা উন্নত করতে লেইস ফ্যাব্রিক থেকে গ্রীস এবং ধুলার মতো অমেধ্য অপসারণ; Es ডেসাইজিং: ফাইবারকে নরম করতে এবং ছোপানো অনুপ্রবেশের সুবিধার্থে বুনন প্রক্রিয়া চলাকালীন সাইজিং এজেন্ট অপসারণ করা; ③ ব্লিচিং: ফাইবার থেকে অবশিষ্ট রঙ্গক অপসারণ, ফ্যাব্রিকের সাদা রঙের উন্নতি করতে এবং রঞ্জনের জন্য অভিন্ন ভিত্তি সরবরাহ করার জন্য একটি অক্সিডাইজিং এজেন্ট ব্যবহার করে। এই প্রিট্রেটমেন্টটি নিশ্চিত করে যে লেইস অন্তর্বাস রঙিন প্রক্রিয়া চলাকালীন একটি অভিন্ন, প্রাণবন্ত রঙ অর্জন করে, পাশাপাশি রঙের দৃ fast ়তা এবং ফ্যাব্রিকের অনুভূতি বাড়িয়ে তোলে।
2। ডাইং স্টেজ
রঞ্জক পর্যায়ে প্রাথমিকভাবে দুটি মূল সমস্যা জড়িত:
1) রঞ্জক নির্বাচন: ডাই ফ্যাব্রিক রঞ্জনের মূল এবং এর গুণমানটি সরাসরি ফ্যাব্রিকের রঙিন প্রভাবকে প্রভাবিত করে। গ্রিন লেইস ব্রা সেট উত্পাদন করার সময়, আপনাকে অবশ্যই সবুজ রঞ্জক বেছে নিতে হবে .. সাধারণত ব্যবহৃত রঞ্জকগুলির মধ্যে প্রতিক্রিয়াশীল রঞ্জক, ছড়িয়ে ছিটিয়ে থাকা রঞ্জক, অ্যাসিড রঞ্জক এবং সরাসরি রঞ্জক অন্তর্ভুক্ত থাকে। লেইস ফ্যাব্রিক প্রাথমিকভাবে ছড়িয়ে ছিটিয়ে থাকা রঞ্জকগুলির সাথে বর্ণিত হয়, যা উচ্চ দৃ ness ়তার বৈশিষ্ট্য প্রদর্শন করে।
2) ডাইং প্রক্রিয়া: ফ্যাব্রিক ডাই দ্রবণে নিমগ্ন হওয়ার পরে, সমান ডাই অ্যাপ্লিকেশন নিশ্চিত করার জন্য তাপমাত্রা এবং সময় নিয়ন্ত্রণ করা হয়। রঞ্জনীয় প্রক্রিয়াটিতে সাধারণত তিনটি পর্যায় জড়িত: ① শোষণ: প্রক্রিয়া যার মাধ্যমে ডাই ফাইবার পৃষ্ঠকে মেনে চলে; ② প্রসারণ এবং অনুপ্রবেশ: শোষণের পরে, রঞ্জকটি ফাইবারের অভ্যন্তরীণ প্রবেশ করতে হবে এবং সেখানে থাকতে হবে; ③ স্থিরকরণ: ভাল রঙের দৃ ness ়তা নিশ্চিত করার জন্য এটি একটি মূল প্রক্রিয়া।
3। প্রসেসিং পোস্ট
রঞ্জন করার পরে, কাপড়গুলি সাধারণত সমাপ্তি হয়। এই সমাপ্তি পর্যায়ে প্রাথমিকভাবে অন্তর্ভুক্ত রয়েছে: ① ওয়াশিং: পরবর্তী প্রক্রিয়া এবং মানবদেহের উপর কোনও প্রভাব রোধ করতে অবশিষ্ট রঞ্জক, রাসায়নিক এবং অমেধ্যগুলি সরিয়ে দেয়। ② সাবানিং: ভাসমান রঞ্জক আরও অপসারণ করতে এবং রঙের দৃ ness ়তা উন্নত করতে একটি বিশেষ সাবানিং এজেন্ট ব্যবহার করে। ③ রঙ স্থিরকরণ: একটি ফিক্সিং এজেন্টের সাথে চিকিত্সা ডাই-ফাইবার বন্ডকে শক্তিশালী করে এবং রঙের দৃ ness ়তা বাড়ায়। ④ নরমকরণ: ফ্যাব্রিকের অনুভূতি উন্নত করতে একটি সফ্টনার ব্যবহার করে, এটি আরও আরামদায়ক এবং ত্বক-বান্ধব করে তোলে। Phaping রুপিং: লেইস অন্তর্বাসের আকার এবং আকৃতি স্থিতিশীল করতে তাপ এবং চাপ ব্যবহার করা হয়। ⑥ সঙ্কুচিত: ব্যবহারের সময় সঙ্কুচিত হওয়া রোধ করে এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতা বজায় রাখে। ⑦ অন্যান্য ফ্যাব্রিক চিকিত্সা, যেমন রিঙ্কেল-প্রুফিং, জলরোধী, দাগ-প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং অ্যান্টি-স্ট্যাটিক চিকিত্সা, ফ্যাব্রিকের কার্যকারিতা বাড়ানোর জন্য ব্যবহৃত হয়। পোস্ট-প্রসেসিং কেবল জরি ব্রাসের চেহারা এবং অনুভূতিগুলিকে উন্নত করে না, তবে তাদের পরিধানযোগ্যতা এবং যুক্ত মানও বাড়ায়, পণ্যের গুণমানটি মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করে।
জটিল প্রক্রিয়াগুলির একটি সিরিজ পরে,ক্যাটনিরঙিন জরি অন্তর্বাসের বিভিন্ন ধরণের উত্পাদন করে। উদাহরণস্বরূপ, দুটি সবুজ জরি ব্রা নীচে সেট:Jdn-l0019, এর সমৃদ্ধ এবং গভীর পান্না রঙের সাথে, কমনীয়তা এবং রহস্যের বহিঃপ্রকাশ করে, ভিড় থেকে সহজেই দাঁড়িয়ে। এদিকে,Jdn-l0028, এর অনন্য জলপাই সবুজ রঙের সাথে, একটি প্রাকৃতিক, পরিশীলিত অনুভূতিটিকে ফ্যাশনের এক অনন্য অনুভূতি প্রদর্শন করার সময় ত্বকের স্বর পরিপূরক করে।
